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电加热管安装密封性及外壳材质

发布时间:2020-11-20 阅读:37

单头电加热管作为工业加热单元的核心配件,起着至关重要的作用。电加热管在高温下,不锈钢外壳氧化造成表层脱落,表面颜色会变深色,这是正常现象。不合适的外壳材质会加速这个氧化的过程,缩短使用寿命,比如把含杂质多的材料当成常规材料使用、低温环境的材质用在高温设备中等。电阻丝在工作时将面对强大的电负荷且承受高温。电阻丝受到高温也会加速氧化,所以一定要选用能承受较高温度的电阻丝,这样就能获得更长的使用寿命。

氧化镁是电加热管核心的绝缘材料,填充在护套与电阻丝之间,传递热量的同时避免外壳与电阻丝之间短路,特别是在高温下,必须使用高纯度的氧化镁。高纯度的氧化镁,不但可以更高效地将电阻丝发出的热量传到外壳,而且绝缘性能非常 。电加热管安装间隙不对很容易导致损坏,高功率的电加热管对安装孔尺寸有严格的要求。电加热管插在很大的模具孔内,因为安装间隙过大导致电加热管大部分表面都是与空气接触。

电加热管

电加热管发出的热量先传到空气中再传给模具,由此导致电加热管需要发出双倍的热量经过低效传递后才能满足模具的使用温度,电加热管的损耗会很严重。热浪的单头电加热管直径公差可以控制在±0.02mm以内,在通常情况下,电加热管与模具孔的间隙要小于0.1mm。孔太浅导致安装后加热管发热部分外露,没有良好的散热环境,这将对加热器造成损坏,甚至可能引起火灾等事故的发生。

孔太深导致加热器安装后封口、导线部分陷入较高的使用环境中,长期使用将可能导致电极间的短路等问题。电加热管周围的空气湿气较重或加热器的引线密封端不严时,湿气容易进入加热管内,氧化镁与水会发生化学反应,可能造成短路,密封好的氧化镁稳定性就非常好。在高湿度的环境中储存和使用,会引起绝缘电阻下降,但通电后电加热管内湿气蒸发,绝缘性能会逐渐复原。